아동용 카시트의 EPS와 EPP: 구매자의 자재 사양 가이드

EPS, EPP 및 컴포트 패딩은 아동용 카시트에서 어떤 역할을 합니까?

EPS는 발포 폴리스티렌을 의미합니다. EPP는 팽창된 폴리프로필렌을 의미합니다. 둘 다 고분자 충격 흡수재에 대한 연구에서 나타납니다. 이들의 반응은 약어에 첨부된 단일 속성이 아니라 재료와 적재 조건에 따라 달라집니다. 에이세포 물질의 발표된 비교표본 식별 및 테스트 조건이 성능 설명 옆에 속하는 이유를 보여줍니다.

각 계층의 작업 및 위치 식별

부품 도면에서 쉘, 에너지 흡수 인서트, 컴포트 패딩, 커버 및 탈착 가능한 어린이 인서트를 구분합니다. 일부 구성 요소는 두 가지 이상의 기능을 수행할 수 있습니다. 공급업체가 각 부품에 대해 어떤 기능을 주장하는지, 그리고 어떤 증거가 이를 뒷받침하는지 물어보세요.

손으로 누른 후 부드러운 느낌이나 느린 복귀는 구매자에게 충돌 시 부품의 반응에 대해 거의 알려주지 않습니다. "메모리 폼"이라는 용어는 반응 특성을 설명합니다. 실제 재질 지정 및 사양을 요청하세요. 그 존재만으로 시트 내부의 다른 모든 폼을 식별할 수는 없습니다.

EPE vs EPP 폼: 의도한 용도를 고려하세요.

EPE는 발포 폴리에틸렌 폼을 나타냅니다. 공급업체가 EPP가 아닌 EPE를 제안한다면 어떤 부분과 기능이 바뀔지 물어보세요. 에이EPE 쿠셔닝 연구포장 상황에서 두께와 낙하 조건을 검사합니다. 이러한 작업은 테스트 변수를 설명하는 데 도움이 될 수 있지만 패키징 결과는 어린이 안전 장치 구성 요소를 승인할 수 없습니다.

재료 업그레이드를 논의하기 전에 부품 맵부터 시작하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 두 공급업체가 동일한 요청에 응답하는 것처럼 보이지만 서로 다른 레이어를 인용할 수 있습니다.

EPS와 EPP: 구매자에게 어떤 차이점이 중요한가요?

필요한 응답을 비교한 다음 제안된 EPS 또는 EPP 부품이 의도한 어셈블리에서 이를 제공하는지 여부를 검토합니다. 재료 이름의 순위에서는 형상과 시트를 통과하는 하중 경로가 제외됩니다.

한 가지 유용한 차이점은 영구 변형과 회복 가능한 변형에 관한 것입니다. EPS 시편은 하중을 가한 후에도 상당한 파쇄를 유지할 수 있는 반면, EPP 시편은 더 큰 복원 가능 성분을 나타낼 수 있습니다. 금액은 자재 및 적재 이력에 따라 다릅니다. 그만큼Fernandes와 동료의 세포 물질 연구이러한 응답을 조사합니다. 두 응답 모두 설계 및 테스트 증거 없이 완성된 시트의 성능을 입증할 수 없습니다.

복구는 좌석 재사용 허가와 다릅니다.

지정된 재료 테스트 후 복구를 통해 완전한 시트가 충돌 후 적합한 상태로 유지된다는 사실이 입증되지는 않습니다. 미국에서 사용하려면,NHTSA는 보통 또는 심각한 충돌 후 교체를 권장합니다., 사소한 충돌에 대한 조건을 정의하고 사용자에게 제조업체의 지침을 따르도록 지시합니다. 해당 지침과 시장 지침을 사용하십시오. 충돌 후 폼 모양에 따라 결정을 내리지 마십시오.

브랜드의 경우 이러한 구별은 영업 교육에도 속합니다. 재료의 탄력성에 대한 주장이 반복적인 충돌 후 제품을 재사용할 수 있다는 약속이 되어서는 안 됩니다.

밀도만으로는 폼 성능을 예측할 수 없는 이유

겉보기 밀도는 부피당 질량을 나타냅니다. 전체 압축 곡선, 변형에 사용할 수 있는 공간 또는 쉘과의 상호 작용을 설명하지 않습니다. 밀도와 함께 두께, 접촉 형상 및 측정 기준을 기록합니다.

곡선과 사용 가능한 압축 이동 거리를 읽어보세요.

일반적인 다공질 재료 압축 곡선에는 초기 반응, 점진적인 분쇄 또는 붕괴 영역, 그리고 응력이 급격히 증가하는 후기 치밀화 영역이 있습니다. 이 영역의 위치는 애플리케이션에 중요합니다. 압축 이동이 부족한 부품은 동일한 이동에서 적절한 이동이 있는 부품과 매우 다르게 반응할 수 있습니다.

단순화된 압축 계산의 경우 입력 작업은 힘-변위 곡선 아래 영역입니다.W_짐= ∫ Fdx. 균일한 단축 압축을 사용하면 해당 작업을 초기 부피로 나누면 해당 공칭 응력-변형률 곡선 아래 영역이 제공됩니다. 적재에 투입되는 작업에는 회수 가능한 에너지가 포함될 수 있습니다. 문제가 에너지 소산과 관련된 경우 언로딩 및 히스테리시스 정보를 사용합니다.

따라서 하중 작업 값이 크다고 해서 그 자체로 전달력이 낮아지는 것은 아닙니다. 엔지니어링 검토 시 허용 가능한 응답, 사용 가능한 스트로크 및 전체 조립을 유지하십시오.

밀도 계산은 보호 등급이 아닌 질량을 설정합니다.

20mm 두께에 100cm²를 덮는 예시적인 균일 인서트의 경우 부피는 200cm²입니다. 60kg/m²에서는 무게가 12g입니다. 90kg/m²에서는 무게가 18g입니다. 추가 6g은 질량 = 밀도 × 부피로 계산됩니다. 이러한 가정된 치수 및 밀도는 계산 예이며 BEWELL 사양이나 권장 라이너 설계가 아닙니다.

밀도에는 정의된 측정 기준도 필요합니다.ISO 845적용 가능한 경우 겉보기 전체 밀도와 코어 밀도를 구분합니다. 필요한 값을 지정합니다. g/L 및 kg/m3 단위는 동일한 수치 변환을 가집니다: 1g/L = 1kg/m3.

OEM 카시트 폼 사양에 무엇을 넣어야 할까요?

검사 가능한 부품을 식별하는 사양을 작성합니다. "프리미엄 폼"과 "고밀도"는 공장에 어떤 버전을 만들어야 하는지, 구매자에게 어떤 변형을 거부할지 알려주지 않습니다.

실제 프로젝트에 대한 승인 기준 정의

담당 엔지니어링 및 품질 팀과 허용 오차, 샘플링 및 통과 기준에 동의합니다. 다른 제품에서 복사한 밀도 한계는 검토 중인 부품에 적합하지 않을 수 있습니다. 공급업체와 들어오는 검사가 동일한 질문에 답할 수 있도록 측정 방법을 기록하십시오.

컴포트 레이어 또는 라미네이트 커버의 경우 뒷면, 패딩, 솔기 및 부착물을 포함한 완전한 조합을 식별하십시오. 그만큼비웰 패브릭커버 사양안내관련 구매 업무를 다룹니다.

어떤 테스트 보고서가 중요한 주장을 뒷받침해야 합니까?

먼저 테스트한 내용을 확인하십시오: 공급된 원자재, 절단된 시편, 성형된 인서트 또는 완전한 구속 장치. 테스트 보고서는 해당 보고서의 ID와 조건이 제안된 주문과 연결될 때만 유용해집니다.

밀도와 압축 방법은 다양한 질문에 답합니다.

이는 모든 시트 인서트에 대한 자동 승인 기준이 아니라 방법 참조입니다. 실험실에서 재료 및 필요한 특성에 대한 적합성을 확인하도록 하십시오. ASTM D1621의 발표된 지침에는 적용 분야의 로딩 시간 척도가 압축 테스트와 크게 다를 때 충격, 크리프 또는 피로와 같은 추가 테스트의 필요성이 명시적으로 명시되어 있습니다.

두 보고서를 비교할 수 있는지 확인

재료 등급 및 소스, 시편 준비 및 치수, 로딩 방향, 컨디셔닝, 로딩 속도, 속성 정의, 샘플 수 및 변형을 유지합니다. 또한 보고서 날짜와 보고서가 지원하는 제품 개정판을 유지합니다. "압축 강도"라고 표시된 두 값은 해당 조건이 다를 경우 서로 다른 질문에 답할 수 있습니다.

해당 범위 내에서 재료 연구 읽기

Fernandes와 동료들은 EPS를 90kg/m3에서, EPP를 60 및 90kg/m3에서 테스트했습니다.2015년 합성 및 천연 세포물질 연구. 여기에는 준정적 압축 및 동적 충격 테스트가 포함되었습니다. 이는 어린이용 카시트 밀도를 권장하지 않고 보호 재료 측면에서 논의된 연구 표본이었습니다. 실용적인 교훈은 결과에 시편과 하중 조건을 첨부하는 것입니다.

재료 특성화, 구성 요소 검증 및 완전한 제한 증거를 별도의 열에 보관하십시오. 재료 보고서는 조립된 시트의 성능이나 승인을 확립하지 않습니다. 우리의측면충격 테스트 가이드관련 시스템 수준 증거를 설명합니다.

카시트 주문을 승인하기 전에 폼 샘플을 검토하는 방법

구매 검토에서는 정의된 부품 및 어셈블리에 대해 추적 가능한 결정을 남겨야 합니다. 일치하는 문서와 합의된 검사 계획에 따라 다음 순서를 따르십시오.

1. 샘플 ID를 일치시킵니다.

   좌석 모델, 부품 번호, 도면 개정, 재료 지정, 배치 참조 및 제공된 문서를 기록하십시오. 구성을 수락하기 전에 불일치를 나열하십시오.

2. 합의된 사양을 확인하세요.

   치수, 자재 기록 및 적용 가능한 측정값을 승인된 요구 사항과 비교하십시오. 결과와 함께 방법, 측정 위치 및 조건을 유지합니다.

3. 의도한 어셈블리를 검토합니다.

   지정된 조립 지침 및 검사 기준을 사용하여 위치, 맞춤, 부착 및 육안으로 보이는 상태를 확인하십시오. 부품을 맞추기 위해 시트를 수정하지 않고 관련 관찰 사진을 찍습니다.

4. 뒷받침하는 테스트 증거를 검토하세요.

   보고서를 지정된 재료 및 구성과 일치시킵니다. 실험실 샘플링이나 파괴 작업에 대해 사전에 동의하고, 충격이나 내구성 검증과 별도로 관찰 내용을 구매하세요.

5. 불일치를 닫고 참조를 유지합니다.

   각 문제, 공급업체 응답, 필요한 수정 사항 및 검토 결과를 기록합니다. 생산 비교를 위해 승인된 샘플 ID, 도면, 사양 및 증거를 함께 보관하십시오.

폼 샘플 검토에서는 헤드라인 자료 주장을 비교하기 전에 위치와 부착물을 확인했습니다. 만족스러운 표면 외관이 두께, 부품 식별 또는 보고 조건의 불일치를 해소하지는 않습니다. 우리는 관찰 내용을 기록하고, 공급업체의 설명을 입수하고, 주문과 함께 승인된 참고 자료를 보관합니다.

합의된 실험실 프로세스에 따라 파괴 물질 작업을 유지하십시오. 사용자는 사용 중인 좌석에 폼을 자르거나 붙이거나 대체해서는 안 됩니다. 더 폭넓은 구매 검토를 보려면 당사를 참조하세요.카시트 샘플 검사 체크리스트 작성 완료.

샘플부터 생산까지 일관된 폼 품질 유지

승인된 샘플에는 그 뒤에 제어된 사양이 필요합니다. 부품 참조 및 개정이 없으면 생산 직원은 승인된 업데이트와 검토되지 않은 대체품을 확실하게 구별할 수 없습니다.

들어오는 재료를 완성된 시트에 연결

자재 및 부품 로트를 식별하는 방법, 입고 및 공정 중 점검 사항, 기록을 조립 및 주문에 연결하는 방법에 동의합니다. 부적합 로트의 출처, 개정, 검사 결과 및 처분을 보관합니다. 샘플링 수준과 허용 임계값은 업계 규칙으로 설명되는 임의의 수치가 아닌 승인된 계획을 따라야 합니다.

대체 항목을 수락하기 전에 검토하세요.

폴리머, 등급, 공급원, 밀도, 모양 또는 부착에 대한 제안된 변경은 단가보다 더 많은 영향을 미칠 수 있습니다. 변경 사항, 해당 인터페이스, 영향을 받은 증거 및 릴리스 전에 필요한 검토를 식별하도록 담당 팀에 요청하십시오. 적용 가능한 테스트 및 승인 업데이트를 누가 처리하는지 동의합니다.

우리는 구매 사양에 그 책임을 명시적으로 명시할 것입니다. "동등한 자료"라고 적힌 이메일은 문서화된 비교 및 ​​결정으로 이어져야 합니다. 입고 검사 및 서비스 직원이 동일한 버전을 사용할 수 있도록 수정된 참조로 결과를 유지합니다. 우리의생산 가이드의 적합성광범위한 구성 및 추적성 검토를 다룹니다.

동등한 범위의 폼 비용 비교

동일한 수량 및 공급 조건으로 지정된 전체 부품에 대한 견적을 비교하십시오. 툴링, 샘플 및 검증 작업에서 반복되는 생산 비용을 분리하세요. "EPP"에 대한 백분율 프리미엄은 다른 형상을 참조하거나 어셈블리를 제외하는 경우 해석하기 어렵습니다.

반품을 청구하기 전에 기준액을 계산하세요.

지정된 변경으로 인해 1,000개 시트에 걸쳐 시트당 US$0.30가 추가된다고 가정해 보겠습니다. 추가 구매 비용은 US$300입니다. 각 회피된 서비스 이벤트로 인해 예상 비용 US$30가 절약된다면 10개의 이벤트가 해당 금액을 회수하게 됩니다(US$300 ¼ US$30 = 10).

이러한 수치는 가정이며 BEWELL 견적이나 측정된 수익률이 아닙니다. 계산을 통해 손익분기점 임계값이 설정됩니다. 피할 수 있는 사건이나 수명 연장을 예측하지 않습니다. 상업적 결론을 내리기 전에 기타 관련 비용을 포함하고 자체 서비스 기록을 사용하십시오.

사용 수명이 두 배로 늘어난다는 주장에는 일치하는 하중, 환경 및 수용 조건 하에서 비교 증거가 필요합니다. 자재 이름이나 견적 프리미엄은 해당 승수를 설정하지 않습니다. 필수 안전 및 규정 준수는 여전히 수용 조건입니다.

BEWELL 제품에 사양 적용

그만큼BW16 제품 페이지머리받침과 등받이의 메모리폼을 식별합니다. 이는 부품 맵의 유용한 시작점입니다. 그 자체로는 엔지니어링 비교에 필요한 모든 폼 등급이나 내부 형상을 지정하지 않습니다.

BW16 문의의 경우 설명이나 맞춤화가 필요한 부분을 식별하세요. 예를 들어, 컴포트 레이어 변경 요청에는 의도한 위치, 반응 및 주변 조립이 명시되어야 합니다. 그런 다음 해당 제안에 필요한 자료 사양과 증거에 동의합니다.

그만큼BW15 제품 페이지머리받침과 등받이의 메모리폼에 대해서도 설명합니다. 각 모델의 사양을 별도로 유지하십시오. 공유된 기능 용어는 동일한 부품, 공식 또는 테스트 적용 범위를 설정하지 않습니다.

문의사항에 표시된 부분 지도를 첨부하는 것이 좋습니다. 이를 통해 공급업체에는 가격을 책정할 정의된 구성 요소가 제공되고 구매자에게는 샘플 논의에 대한 명확한 참조가 제공됩니다.

폼 사양 또는 OEM 문의와 함께 보낼 내용

평가해야 하는 기능과 함께 모델, 목표 시장 및 표시된 구성 요소 위치를 보내십시오. 해당되는 경우 다음을 포함하세요.

• 현재 및 제안된 재료 지정, 도면 수정 및 조립.
• 필요한 형상, 밀도 기준, 압축 응답 및 측정 조건.
• 수량, 사용자 정의 범위, 작업 및 견적 조건이 포함됩니다.
• 문서, 샘플 검토 및 검증 책임에 동의합니다.
• 추적성, 허용된 변경 및 교체 부품 일치 프로세스.

기존 구성에서 이미 지원되는 사항과 추가 검토가 필요한 사항을 식별하도록 공급업체에 요청하십시오. 기능 설명을 승인된 재료 사양으로 처리하기 전에 이러한 구별을 해결하십시오.

자주 묻는 질문